随着新能源公交车的普及与车辆电气化程度不断提升，发动机舱、电池舱、高压电气舱等核心区域的火灾防控压力持续增大。传统灭火装置在响应速度、适配性及自动化水平上已难以满足实际需求。为此，青岛中阳消防针对性推出超细干粉灭火装置升级方案，通过精准适配与高效可靠的设计，为公交车辆消防安全提供切实可行的消防安全升级路径，已在多地公交改造项目中成功应用。
1. 原车 3 套灭火装置，替换为中阳消防FFX-ACD2-SF 型灭火装置，支架规格、线束插件与原车完全匹配，可复用原车喷管，无需额外改造车辆原有安装结构；
2. 原车 4 套灭火装置，替换为中阳消防FFX-ACD0.4-SF 型灭火装置，同样保持与原车支架、线束插件的完全兼容，安装对接无阻碍。
整套方案无需改动原车电路、管路布局，最大程度降低改造对车辆正常运营的影响，实现 “快速拆卸、精准安装、即装即用”。
两款替换产品均针对公交车辆户外运营、振动频繁、空间受限等工况专项设计，兼顾灭火效能与适配稳定性，具体特点如下：
作为主防单元，该型号充装2kg灭火剂，采用与原车装置一致的灯笼状外观及安装接口，实现支架与线束的完全互换，便于直接替换，主要布置于高压电气舱等核心风险位置。
针对空间紧凑的辅助防护区域，该型号充装量优化为0.4Kg，并创新采用柱状结构替代传统碗状设计，实现干粉喷洒更均匀、灭火效能更高。具备优异的耐振动性能，工作温度范围覆盖 - 40℃~90℃，可适应不同地域户外运营的复杂环境。
1.感温自启动：当防护区域温度升至 170℃动作阈值时，热敏线以 3-12秒/米的燃速快速传递火灾信号，触发固态产气剂驱动干粉喷射，实现 “火情初期快速抑制”，从发现火情到启动灭火全程无需人工干预。
2.人工电启动：驾驶区配置紧急启动按钮，司乘人员发现早期火情时可手动触发，与自动启动通道独立运行，形成 “全天候自动防控 + 人工应急干预” 的双重保障。
l 新型驱动技术：采用固态氮喷发剂，相比传统燃气驱动剂，具有噪声低、后坐力小、喷射持续时间长等优势，多装置联动时不会对车辆核心部件造成二次损伤。
l 常压贮存设计，使用寿命长：无需频繁检修更换，大幅降低后期维护成本；
l 灭火剂无毒、无残留：灭火后不会对车辆电路、机械部件造成腐蚀，不影响车辆后续正常运营；
l 严格遵循 XF602-2013《干粉灭火装置》、XF578-2023《超细干粉灭火剂》标准，通过消防认证取得认证证书，质量可靠有保障。
产品已配套银隆、金龙、宇通、中通等主流客车企业，批量应用于深圳东部公交、南京扬子公交、上海公交集团、天津公交等大型项目，经过长期实际运营验证，在灭火可靠性、适配稳定性等方面获得客户一致认可。
l 核对 FFX-ACD2-SF（3 套）、FFX-ACD0.4-SF（4 套）及配套螺栓、扎带等部件的型号、数量，确保所有产品均附带合格证书与检验报告。
l 提前协调车辆集中停放，准备地沟（用于车底部装置拆装）、2 米高人字梯（用于高压仓装置拆装）、内六角扳手等专用工具，保障施工效率。
1. 整车断电：严格执行 “断电操作” 原则，断开与灭火装置相关的电源，杜绝带电作业风险；
2.旧装置拆卸：
l 高压仓装置：借助人字梯作业，先断开线束插件，再分离喷射管路。
l 车底部装置：通过地沟作业，断开线束插件与固定螺丝，若螺栓生锈则使用专用工具处理，避免损伤原车支架；
3.安装新装置：检查并加固原有支架，将新装置与原车支架精准对接，采用新内六角螺栓固定，高压舱装置复用原车喷管，车底装置通过转接支架连接，确保管路无扭曲、无泄漏；接入原车线束前，可使用替代电引发器进行线路预检测，确认正常后正式连接，并用扎带规范固定线束。
4.通电调试：安装完成后确认现场无人员停留，再进行安全调试，验证装置启动反馈装置与声光报警效果，确保系统正常工作状态。
l 安装全程严禁明火及高温操作，避免损坏装置热敏线，影响触发灵敏度；
l 装置安装后，禁止在热敏线附近进行电焊等高温作业，防止误触发；
l 调试阶段需确认电引发器正常不动作，避免出现误喷射情况。
1. 安全升级：装置 24 小时不间断监测，火情初期即可快速响应灭火，大幅降低车辆损毁及人员伤亡风险。
2. 成本优化：装置使用寿命长，维护频次低、采用环保灭火剂、成本低。同时高效灭火能降低火灾导致的运营中断损失，实现 “小投入、大保障”。
3. 施工高效：兼容原车结构，支持批量施工，不影响公交正常运营。
此次方案的升级，通过“主防+辅防”的灵活配置、可靠的双启动机制及标准化施工流程，为公交车辆核心区域火灾风险提供了可靠的解决方案。
未来，我们将继续携手行业伙伴，共同推进车载消防技术发展，并持续为客户提供可靠的技术支持与专业的维护服务，助力公共交通安全稳定运营。
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